Linia produkcji sortowania i pakowania mrożonych skorupek tart (studium przypadku: SCARA Robot Sorting Workstation II) automatyzuje obsługę formowanych i mrożonych skorupek tart. Powłoki są transportowane taśmą przenośniczkową do stanowisk robotycznych SCARA w celu sortowania i układania, następnie podawane do sprzętu do pakowania, pakowane do piankowych pudełek z lodem i starannie paletowane.
Ta robotyczna linia pakowania obejmuje procesy od dokowania tunelowego do zamrożonych tuneli po końcową paletizację, integrując przenośniki sortujące, układanie w stosy, łączenie łączone, zamykanie i moduły paletyzacji. Stanowi jedno z inteligentnych rozwiązań fabrycznych Hexseon, zaprojektowane z myślą o dostosowanych wymaganiach automatyzacji w różnych sytuacjach branży spożywczej.


01 Strefa Przenośnika: Transportuje mrożone skorupki tarty jajeczne z chłodni.

02 Strefa Ustawienia: Układa nadchodzące pociski w uporządkowanych rzędach.

03 Strefa Robotyczna SCARA: Cztery równoległe stacje sortują powłoki jednocześnie.

04 Strefa sortowania i układania: Starannie układa posortowane skorupy na papierze pakowaniowym do przeniesienia do kolejnego etapu.

05 Strefa pakowania i uszczelniania poduszek: Zamyka produkty w workach.

06 Strefa załadunku izolowanych pudełek: Umieszcza zamknięte worki w izolowanych pojemnikach.

07 Strefa uszczelniania skrzynek: Zabezpiecza wypełnione, izolowane skrzynki.

08 Strefa Paletyzacji: Ramiona robotyczne starannie układają zamknięte pudełka na paletach.

Zaawansowany system operacyjny dla efektywnej produkcji

Tryb szybkiego i łatwego czyszczenia

Zaawansowany projekt minimalizuje przestoje, aby obniżyć koszty

Przyjazna obsługa za pomocą urządzeń mobilnych, tabletowych, PC oraz wbudowanego ekranu dotykowego

Inteligentna efektywność dla zmniejszenia zużycia energii

• Opatentowany system operacyjny, wysoce kompatybilny z systemami produkcyjnymi, zapewniający wydajność wyjściową. Obsługuje smartfony, tablety, komputery oraz tryby obsługi ekranu dotykowego, zapewniając maksymalną wygodę i kontrolę nad produkcją.

• Intuicyjna obsługa, przyjazny dla początkujących ekran dotykowy, odpowiedni nawet dla osób o średnich kwalifikacjach.

• Precyzyjne sterowanie: zaawansowany system sterowania zapewnia stabilność pracy.
| Parametry techniczne |
Wymiary sprzętu: Zakres przepustowości: Całkowita moc: Napięcie: Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza: Zużycie gazu:
Prędkość linii taśmowej: |
33500*16839*3500mm 40 000–80 000 jednostek/godzinę 233KW AC380V+10-15% 0,6 MPa (6 kg/cm²) 2,5 m³/min 5-12 min za minutę |
| Zalety produktu |
Maksymalna przyjazność użytkownika. Uproszczona obsługa dla łatwości obsługi. Zdalna dostępność do konserwacji i rozwiązywania problemów. Elastyczny do szybkiego przełączania się między różnymi typami produktów. |
|
| Środowisko operacyjne |
Nośność podłogowa Temperatura otoczenia Wilgotność otoczenia Drgania Zakłócenia |
Średnie obciążenie ≥500 kg/m² 5-40°C Brak przymrozku/kondensacji w granicach maksymalnie 75% wilgotności ≤0,5G Wolne od silnych zakłóceń radiowych/elektromagnetycznych |
